高炉水渣粒化器的设计

��[randpic]

高炉炉渣处理系统设计 - 百度文库

高炉炉渣处理系统设计. 水渣设施熔渣经水淬粒化、渣水分离制成呈无定形玻璃体的水渣。. 水渣玻璃化率大于95％、堆密度大于1t/m3、粒度约为1mm、含水率小于20％，主要用作水泥原料。. 水渣生产工艺可分为渣池泡渣法和炉前水力冲渣法两种。. 渣池泡渣法系用 ...2021年2月4日朱恂说，他们设计了一个转杯离心粒化器，这个装置就像一个梯形的杯子，当液态熔渣从高炉中排出并进入粒化仓时，会被高速旋转的转杯接住，随后熔渣会铺展、拉伸、破裂成小液滴并飞出去，撞击在四周的水冷壁上，在这个过程中液滴会和空气及水我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得 ...2020年10月19日某厂1＃高炉有效炉容2500m3，设有3个出铁口，双矩形出铁场布置，2套环保底滤法冲渣系统紧贴出铁场布置，在出铁场外沿布置粒化塔，熔渣的水淬点设于粒化塔内，没有冲渣沟，采用水淬箱+集气筒+ 昆钢新建（2500m3）高炉水渣处理工艺的方案选择_

[randpic]

环保型高炉水渣系统工艺路线选择 - USTB

2021年12月31日摘要: 介绍了高炉水渣系统底滤法工艺和机械转鼓法工艺在操作维护、自动化程度、节能环保等方面的优缺点。在新的环保形势下，底滤法工艺和转鼓法工艺均面临着改善生产环境的压力，特别是重点治理水渣系统白色烟羽的要求下，消白工艺应运而生。...2022年9月2日粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得到的以硅铝酸钙为主要成分的熔融物，经水淬成粒后所得的工业固体废渣，大部分为玻璃质，具有潜在水硬胶凝性。粒化高炉矿渣 - 百度百科2）粒化成渣形态的工艺控制技术研究。对武钢六号高炉INBA冷却水站进行实地调查，了解故障现象及主要问题，然后分析确定故障约束，技术解决方案制定，制定布水器设计技术方案。对工艺控制效果及参数比较。 3）INBA干管系统断裂的因素分析及解决方案。高炉冲渣水处理工艺技术的研究--《武汉科技大学》2013年 ...2005年4月30日高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料, 简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 4.1 质量系数和化学成分高炉水渣的质量系数和化学成分应符合表 1 的规定。宝山钢铁股份有限公司2005-04-11发布 2005 -05 高炉水渣 - baosteel高炉渣干式粒化的工艺技术关键在于：保证炉渣稳定、连续、均匀供给与控制；实现高炉渣的均匀粒化技术：流化床连续运行和热交换效率的操作工艺：稳定实现高炉渣干式粒化、换热过程的监测和自动控制等。高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析 - 百度文库

��

高炉水渣 - baosteel

2005年4月30日 GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣 GB/T 10322.5—2000 铁矿石交货批水分含量的测定 3 定义高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物，经水淬冷成粒的材料，简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 4.1 质量系数和化学截至2008年4月25日，底滤法高炉炉渣处理设备中，炉渣的冲制与淬化是在冲渣沟内完成的，利用过滤池进行渣水分离，其过滤速度设计值为5～8吨（平方米小时），这种方法虽然能够较好地实现炉渣淬化与渣水分离的目的，但存在下列缺陷：①冲渣水量大；②过滤池过滤速度设计值小；③占地面积大 ...一种环保型底滤法高炉炉渣处理设备及处理方法_百度百科2022年9月2日用途. 粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得到的以硅铝酸钙为主要成分的熔融物，经水淬成粒后所得的工业固体废渣，大部分为玻璃质，具有潜在水硬胶凝性。. 粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的工业固体废渣，主要以玻璃质为主，具有火山灰特性 ...粒化高炉矿渣 - 百度百科

��

我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得 ...

2021年2月4日朱恂说，他们设计了一个转杯离心粒化器，这个装置就像一个梯形的杯子，当液态熔渣从高炉中排出并进入粒化仓时，会被高速旋转的转杯接住 ...

Get Price

��[randpic]

高炉渣处理技术的现状和新的发展趋势 - 豆丁网

2011年2月14日因此,采用全新的干法粒化系统,解决目前水淬渣存在的问题已成为高炉渣处理技术的一种发展趋势。国内外钢铁行业产生固体废弃物的现状列出了日本2002年、德国2004年和中国2004年大中型钢铁企业生产每吨钢固体废弃物(包括高炉渣、转炉渣 ...2021年1月28日又名水淬渣、水渣。熔渣用大量水淬冷后，可制成以玻璃体为主的细粒水渣。它具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂的作用下,就可显示出这种性能，所以是优质水泥原料。中国每年有80%以上的高炉熔渣制成粒化渣,作为水泥混合材料。高炉渣_百度百科2018年10月6日其主要工艺过程是高炉熔渣流首先被机械破碎，在抛射到空中时进行水淬粒化，然后进行渣水分离和输送。. 1.2 按水渣的脱水方式有如下方式 1）转鼓脱水法。. 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进行脱水，前者为“INBA”法 (因巴法)，后者为“TYNA”法 ...高炉渣处理工艺设计探讨.doc-全文可读

[randpic]

固体废物分类目录 - 中华人民共和国生态环境部

2022年6月24日高炉瓦斯灰。高炉炼铁过程中随高炉煤气一起排出的烟尘，经除尘器收集得到的粉尘，呈灰色粉末状，粒度较高炉瓦斯泥粗，铁矿物以FeO为主。瓦斯灰干燥，易流动。炼钢 312-001-01 钢渣。转炉或电炉炼钢产生的渣，包括氧化渣、还原渣和冶炼渣，主要成 2016年4月23日机械搅拌方法的主要缺点是淬碎后的渣粒粒径相对较大，这就增大了高炉炉渣余热回收技术的研究进展它的导热热阻，因此余热回收效率不高，也不便于后续的高炉炉渣综合应用。. 目前，这两项技术都没有实现商业化应用。. 115 Kawasaki钢铁公司) Fig〃 Mechanically ...高炉炉渣余热回收技术的研究进展 - 豆丁网2012年3月6日高炉粒化渣主要用于水泥生产。. 高炉炉渣（经过进一步细磨后）具有非常好的“水硬”特性，可用于生产高质量水泥。. 为此，高炉炉渣必须与波特兰水泥熟料和硬石膏或石膏（CaS04）混合在一起。. 合适的配比应为大约70％的高炉炉渣、25％水泥熟料和5％硬 -》高炉炉渣粒化系统 - 豆丁网2017年12月15日高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种高炉（冶炼设备）_百度百科2013年9月26日结语高炉炉渣处理是炼铁生产的重要一环,选用相关工艺流程时,应从技术先进性,投资大小,系统安全性,环保,成品渣质量,系统作业率,设备检修维护和占地面积等诸方面情况综合考虑. 目前看来,图拉法安全性能最高,具有国内自主知识产权的明特克法投资与占地 ...【doc】高炉炉渣的处理方法 - 豆丁网

��

明特法高炉水渣处理新技术研究.pdf - 原创力文档

2018年1月3日明特法高炉水渣处理新技术研究.pdf,明特法高炉水渣处理新技术王鉴立 (北京明特新技术有限公司北京102218) 1概述明特法高炉水揸处理新技术的工作原理是利用冲制箱将高炉熔渣冲制成水渣混合物，由搅笼机将水渣混合物中渣分离出，井脱水成干渣，外运销 2018年4月26日环保底滤高炉炉渣处理工艺技术特点中冶京诚自主研发的环保底滤高炉炉渣处理工艺具有如下特点：炉渣粒化效果好u000b 高炉冲渣方式有冲渣沟冲渣和粒化塔冲渣两种，环保底滤法采用粒化塔冲渣，与冲渣沟冲渣相比该方法具有节约用水、粒化效果好、安全环保底滤高炉炉渣处理工艺技术特点.doc - 原创力文档2016年2月2日高炉渣是炼铁生产过程的主要副产品，每生产1吨生铁要副产O．3～O．6吨左右的高炉渣，现有的水冲渣工艺存在严重的环境污染和能源浪费问题，每年造成 1千万吨标准煤左右的热量浪费和40万吨的H2S、S02等有害气体排放。干式离心粒化是一种新型的粒化方法，这种方法不用水而用电动机带动粒化器 ...高炉渣离心粒化系统开发的分析 - 豆丁网

��