微粉化的设备
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诺泽科技：超微粉气流粉碎机在药物微粉化的卓越运用 ...
2020年4月21日 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。. 吸入制剂对药物粒度的要求也十分严苛，一般将粒径控制在3~5μm的 2021年2月1日 根据破坏物料分子间内聚力方式的不同，众金超微粉碎设备主要有机械粉碎机、气流磨。 2.1 机械粉碎机 机械粉碎机由进料装置输送至主机粉碎腔，物料与高速回转器件及颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、 超微粉体与粉碎技术在中药领域的研究进展 - 知乎2022年9月6日 药物微粉化，为啥需要气流粉碎机？ 2022/09/06 点击 4864 次 中国粉体网讯 随着药监局对固体制剂仿制药的一致性评价政策的推出和实施，国内制药的标准也在大 药物微粉化，为啥需要气流粉碎机？_中国纳米行业门户
超微粉气流粉碎机在药物微粉化的卓越运用-新闻与媒
2020年4月20日 在粉碎过程中，设备是整体密闭的，整体密闭可以起到降低噪音的效果，超微粉气流粉碎机在6 bar的工作压力下的噪音只有60分贝。 通过进料口的观察视窗可以清晰查看原料药的进料情况。2020年6月8日 微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。 微粉化可改善难溶性药物的溶解 微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率-要闻-资讯 ...2022年9月6日 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的 溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。气流粉碎机是超微粉碎设 药物微粉化，为啥需要气流粉碎机？_医药粉体行业门户2020年3月20日 直接压片法，一般辅料的用量较大才能有效改善药物的粉体性质，因此处理剂量较大的药物或微粉化的难溶性药物时，不适合采用直接压片法。 直接压片法在操作过程中药物和不同辅料分离的风险和装量不 崔福德教授专栏：粉体技术在药物固体制剂中的应用及 2020年7月2日 微粉化药物要实现缓释，延长体内的循环时间，可通过表面修饰来改变微粒的表面性质，以达到长循环的效果。. 微粉颗粒表面的亲水性与亲脂性将影响到微粉颗粒与调理蛋白的吸附结合力的大小，从而影响到吞噬细胞对其吞噬的快慢。. 二.微粉化药物的制备 ...药物微粉化技术的13种方法概述 - 百家号
干燥系统之（一）闪蒸干燥 - 知乎
2021年5月31日 一、闪蒸干燥定义的厘清. 那什么是闪蒸干燥呢？. 实际上，闪蒸干燥（ Flash dryers ）就属于气流干燥（ Pneumatic dryers ）或者说就是气流干燥。. 气流干燥的形式，有很多，包括了以下这些，甚至还有很多定制的气流干燥形式：. 气流干燥也有在纸浆行业应用的，不 ...2016年1月4日 这是一种适合工业化大规模生产的超微粉滑、平整 ，提高成品率。体材料的方法。聚乙烯蜡乳液或熔融液用隔膜泵高压聚乙烯蜡微粉制备技术的现状输入，通过二流体或多流体喷嘴在压力下将其在干燥 目前国内外通常将超细粉体制备方法分为 ...聚乙烯蜡微粉的制备工艺的比较和选择 - 豆丁网2022年12月21日 此法制备的微粉粒径达到2μm。 3、重结晶法 周敏毅等利用重结晶法制备了布洛芬的微粉，实验中采用乙醇和丙酮为溶剂，水为沉淀剂，制备的微粉的平均粒径在4μm左右，得到的微粉的晶型与原料药的晶形相似，晶体生长良好。“退热药”布洛芬微粉化的制备研究_药物_粒度_原料药
超微粉气流粉碎机在药物微粉化的卓越运用-新闻与媒体-诺泽流体
2020年4月20日 在粉碎过程中，设备是整体密闭的，整体密闭可以起到降低噪音的效果，超微粉气流粉碎机在6 bar的工作压力下的噪音只有60分贝。. 通过进料口的观察视窗可以清晰查看原料药的进料情况。. 针对于甲泼尼龙、利伐沙班、他达那非、醋酸泼尼松龙等高粘度的物
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固体口服片剂：粉末直压技术 - 知乎
2018年3月15日 粉末直压 (Direct Compression，DC)技术由Milosovitch在1962年首次提出，在此之前压片前需要对原辅料先进行制粒。. 由于DC技术避免了湿热等单元操作，使得对湿热敏感API亦可选择口服固体片剂这种方便的给药形式，DC概念的提出进一步促进了固体口服片剂的发展。. 目前 ...2020年12月11日 微粉化蜡以其优异的性能广泛应用于涂料、油墨中，可增强表面的抗划伤性、耐磨性、滑度和抗回粘性，加滑度，改善手感，亦可控制涂料、油墨的光泽度，防止颜料沉降，配合消光粉能生产高性能哑光涂料和油墨，已经成为涂料、油墨生产中不可缺少的重要微粉蜡是什么-南京天诗2022年5月27日 本文研究全球市场、主要地区和主要国家微粉化设备的销量、销售收入等，同时也重点分析全球范围内主要厂商（品牌）竞争态势，微粉化设备销量、价格、收入和市场份额等。 针对过去五年（2017-2021）年的历史情况，分2022年全球市场微粉化设备总体规模、主要生产商、主要地区 ...
超微粉碎设备及超细粉体应用 - 知乎
2021年8月18日 超微粉碎设备及超细粉体应用. 超细粉体，是指粒径在微米级到纳米级的一系列超细材料。. 由于粒径的大幅减小，超细粉体表现出了块状材料所不具有的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧 2022年6月22日 硅微粉. 硅微粉的性能 1硅微粉除了具备热膨胀系数低、介电性能优异、导热系数高、悬浮性能好等优良性能以外，同时还具备以下性能：. （1）具有良好的绝缘性：由于硅微粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和 硅微粉的性能、用途及深加工 - 知乎2022年11月17日 微粉化的API 往往吸附作用较强，极易发生团聚，很难实现完全分散；某些原料药在混合过程受力容易再次结团，给混合带来了很大的难度。在设备方面，选用带有桨叶的混合设备，提供足够剪切力可以促进分散，避免团聚；混合粉末采用多次过筛 ...低剂量药物的开发与生产案例分享_原料药_混合_工艺2022年11月30日 近年来球形硅微粉成为国内外研究中的一个热点内容。本文首先对球形硅微粉进行概述，然后分析了其特性以及应用，最后介绍了球形硅微粉的制备方法，主要包括高温熔融法、等离子体法、化学沉淀法、溶胶-凝胶法、微乳液法和气相法等，并对其制备工艺进行了比较详细的描述，同时对其发展 ...球形硅微粉制备工艺研究进展-技术-资讯-中国粉体网2016年3月21日 技术关键. (1)超细粉包衣材料的流态化处理技术，是实施超细粉包衣材料喷涂的必要前提。. (2)超细粉包衣材料的静电喷涂技术，是能否实现干法包衣的关键所在。. 创新点. (1)直接将微粉化的包衣材料喷涂在药物制剂或颗粒的表面，经过熔融固化，形成均匀 ...超细粉静电喷涂干法包衣技术及设备-云涌-互联网+创业新媒体 ...
崔福德教授专栏：粉体技术在药物固体制剂中的应用及展望
2020年3月20日 直接压片法，一般辅料的用量较大才能有效改善药物的粉体性质，因此处理剂量较大的药物或微粉化的难溶性药物时，不适合采用直接压片法。 直接压片法在操作过程中药物和不同辅料分离的风险和装量不均的风险，因此特别关注含量均匀性和片重差异。2016年5月9日 1）对API进行微粉化处理，D50一般控制在2-3μm，D90一般需控 制在5μm以下 2）需要关注原料药在微粉化前后杂质变化情况 3）有些原料还需在微粉化后进行去无定型处理，相应的也要进 行无定型含量和残留溶剂控制。8.徐坚—干粉吸入制剂-从研发到生产分析报告.pdf - 原创力文档
